ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕШЕНИЙ РЕКОНСТРУКЦИИ ГАЛЬВАНОЦЕХА

УДК 628.2 628.3

ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕШЕНИЙ РЕКОНСТРУКЦИИ ГАЛЬВАНОЦЕХА

Ч.2.(утилизация концентратов гальванованн)

 Новиков О.Н.

РЕФЕРАТ

Разработан модуль Альфа, специализированный для утилизации отработанного электролита после гальванованн, от рекуперации до обезвреживания. модульный комплекс выполнен мобильным, оборудовано размещено на рамной конструкции с колесными опорами, что позволяет одним комплексом перерабатывать отработанные электролиты, от ванн, размещенных на различных местах в гальваноцехе и даже в нескольких цехах. Это в корне меняет экономику и экологию гальванического производства. 

Ключевые слова: Альфа-М,  гальванический сток, концентрат, очистная система, очистные сооружения, машиностроение, гальваника, сорбент, коагулянт, флокулянт, утилизация основных ванн, переработка электролитов,  электрод, очистка стоков, обезжиривание, хромирование, электрофлотатор, электролиз, модуль утилизации, хромистый сток, модуль регенерации, замкнутый водооборот


 извлечение металлов

Рис.1. Сертификат еще в аналоговом виде, теперь есть цифровой

НАЗНАЧЕНИЕ

Периодически, по мере загрязнения электролиты ванн становятся неработоспособными. Эти электролиты представляют собой концентрированные растворы и даже рассолы. Высокие концентрации в них приводят к тому, что при попытке очистить их на оборудовании для очистки стоков очищаеющего воздействия становится недостаточным и значительные концентрации тяжелых металлов попадают в сток. По очистке стоков имеются очень эффективные и экономичные проектные решения. Комплекс «Альфа-7УМ» предназначен для утилизации таких отходов электролиза машиностроительных производств. Передвижной комплекс для утилизации отходов электролизного производства размещается на металлической раме, снабженной колесными парами. Подача отходов электролизного производства в комплекс осуществляется при помощи специального насоса. Установка «Альфа -7УМ» состоит из модуля утилизации «Альфа- 7У», (А7.00.00 СБ.), с блоком электродов в термостойком, унифицированном исполнении. Установка подключается к сетям холодной воды и канализации. Управление комплексом производится от блока питания. Площадь, занимаемая комплексом всего 8.0м2. Корпус модуля утилизации выполнен из химстойкого металла. Сброс конденсата осуществляется в канализацию. Температура упаривания отходов электролиза от 100 до 1600С. Зачастую просто упаривания становится недостаточным, нужно провести химическую реакцию с отходом, чтобы перевести токсичные формы тяжелых металлов в нерастворимые соединения с малой токсичностью. Такая опция предусматривается комплексом. 

Технические характеристики


Таблица 1.

Технические данные установки  даны в таблице. 1

№п/п
Параметр
Величина
1
Объем, м3/сут
0.300
2. Характеристика отходов, мг/л
Концентрация от 1до 500000 мг/л
3. . Характеристика отработанных электролитов после проведения мероприятий, мг/л:
Твердый продукт кристаллизации.


Конденсат, Т.град С
80


Шлам, л
40(за один цикл)


Масса, кг
400


Габаритные размеры, в мм не более:




Длина
1900


Ширина
640


Высота
1650


Время технологического цикла, ч
20


Потребляемая мощность, кВт
10.0


Расход сжатого воздуха, м3/час
10.0

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Подача отходов электролиза из накопительного приямка или емкости в корпус электрореактора осуществляется насосом. При этом при необходимости через узел смешения подается реагент. В рабочей камере происходят химические реакции обезвреживания электролита и упаривание продукта реакции до начала кристаллизации. Отработанный шлам представляет собой концентрированный раствор солей на пороге кристаллизации. Накапливается в контейнере для шлама. Шлам после застывания складируется и отправляется на переработку (способ утилизации на металлургических заводах).

Модульный комплекс очистки гальваностока по мере необходимости может быть перемещен по гальваноучастку для утилизации конкретной ванны с отработанным электролитом. Цены лояльные.

Практический опыт эксплуатации показал его высокую эффективность в отношении переработки хромсодержащих электролитов, электролитов, содержащих медь, никель, цинк, кадмий и других отходов. Конденсат воды соответствует нормам применения в гальваническом производстве, отвержденный шлам безопасен для накопления, хранения и перевозки. Реализация проекта гальваники без стока не только сводит к нулю экологические риски, снижает зависимость от тарифов ЖКХ, плату за воду, но повышает культуру производства, обеспечивает повышение качества применяемой воды, покрытий и продукции.

Иногда вследствие ограниченности производственных площадей у предприятия нет возможности выполнить требования нормативных документов и оснастить линию хромирования должным образом, то есть ванной улавливания, ванной черновой и чистовой промывки. В таком случае мы применяем хемосорбционную технологию очистки хромсодержащих сточных вод, включающей применение специального поглотителя, избирательно удаляющего шестивалентный хром из единственной ванны промывки. При этом в промывную воду не поступают дополнительно примеси. Эта технология применима для ванн хромирования на рецептуре с оксидом шестивалентного хрома и серной кислоте. Для ванн, содержащих хроматы и бихроматы используется другой вариант технологии. 

Материалы, опубликованные на сайте защищены согласно закону об авторских правах Закон РФ от 9 июля 1993 г. N 5351-I "Об авторском праве и смежных правах" (с изменениями от 19  июля 1995 г., 20 июля 2004 г.) и не могут быть использованы без разрешения автора.


Ключевые слова: Альфа-М,  гальванический сток, концентрат, очистная система,  очистные сооружения, машиностроение, гальваника,    сорбент, коагулянт, флокулянт, утилизация основных ванн, переработка электролитов,  электрод, очистка стоков , обезжиривание, хромирование, электрофлотатор, электролиз, модуль утилизации, хромистый сток, модуль регенерации, замкнутый водооборот

Всегда приятно подписывать акты приемки работ.

Иногда подписание документа это не только окончание, но и перспектива нового. В данном случае мы запустили в эксплуатацию БЕЗРЕАГЕНТНУЮ ОЧИСТКУ СИЛЬНО ЗАГРЯЗНЕННОГО ХИМИЧЕСКОГО СТОКА. Прилагаю протокол анализа стока после очистки.

Почему присадки в бензин работают по разному?

Углубляемся в исследование радикальных процессов в области  присадок к бензину. Оказывается там есть много неизученных процессов.

Как работают добавки , повышающие октановое число?

Практично ли рассматривать вопрос о приемистости присадки бензина на основе N-диметиланилина? Для того, чтобы  управлять процессом компаундирования важно понимание того, каков механизм их влияния и какую добавку для чего применять

Для Студентов и Господ компаудитеров

Предлагаю Вашему вниманию файл для расчета октанового числа бензина. Кстати довольно простой бизнес. Берете прямогонный бензин, добавляете диметиланилин и получаете товарный бензин, который можно продать дороже прямогонного.

Для коллег и студентов представляю гидравлические расчеты трубопроводов

Можно скачать файл Ексел для гидравлического расчета трубопроводов, включая нестандартные

Flag Counter Яндекс цитирования