ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕШЕНИЙ РЕКОНСТРУКЦИИ ГАЛЬВАНОЦЕХА

УДК 628.2 628.3

ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТНЫХ И ТЕХНИЧЕСКИЙ РЕШЕНИЙ РЕКОНСТРУКЦИИ ГАЛЬВАНОЦЕХА

Ч.2.(утилизация концентратов гальванованн)

 Новиков О.Н.

РЕФЕРАТ

Разработан модуль Альфа, специализированный для утилизации отработанного электролита после гальванованн, от рекуперации до обезвреживания. модульный комплекс выполнен мобильным, оборудовано размещено на рамной конструкции с колесными опорами, что позволяет одним комплексом перерабатывать отработанные электролиты, от ванн, размещенных на различных местах в гальваноцехе и даже в нескольких цехах. Это в корне меняет экономику и экологию гальванического производства. 

Ключевые слова: Альфа-М,  гальванический сток, концентрат, очистная система, очистные сооружения, машиностроение, гальваника, сорбент, коагулянт, флокулянт, утилизация основных ванн, переработка электролитов,  электрод, очистка стоков, обезжиривание, хромирование, электрофлотатор, электролиз, модуль утилизации, хромистый сток, модуль регенерации, замкнутый водооборот


 извлечение металлов

НАЗНАЧЕНИЕ

Периодически, по мере загрязнения электролиты ванн становятся неработоспособными. Эти электролиты представляют собой концентрированные растворы и даже рассолы. Высокие концентрации в них приводят к тому, что при попытке очистить их на оборудовании для очистки стоков очищаеющего воздействия становится недостаточным и значительные концентрации тяжелых металлов попадают в сток. По очистке стоков имеются очень эффективные и экономичные проектные решения. Комплекс «Альфа-7УМ» предназначен для утилизации таких отходов электролиза машиностроительных производств. Передвижной комплекс для утилизации отходов электролизного производства размещается на металлической раме, снабженной колесными парами. Подача отходов электролизного производства в комплекс осуществляется при помощи специального насоса. Установка «Альфа -7УМ» состоит из модуля утилизации «Альфа- 7У», (А7.00.00 СБ.), с блоком электродов в термостойком, унифицированном исполнении. Установка подключается к сетям холодной воды и канализации. Управление комплексом производится от блока питания. Площадь, занимаемая комплексом всего 8.0м2. Корпус модуля утилизации покрыт теплоизоляционным покрытием, внутри антикоррозионным фосфатным покрытием. Сброс конденсата осуществляется в канализацию. Температура упаривания отходов электролиза от 100 до 1600С. Зачастую просто упаривания становится недостаточным, нужно провести химическую реакцию с отходом, чтобы перевести токсичные формы тяжелых металлов в нерастворимые соединения с малой токсичностью. Такая опция предусматривается комплексом. 

Технические характеристики


Таблица 1.

Технические данные установки  даны в таблице. 1

№п/п
Параметр
Величина
1
Объем, м3/сут
0.300
2. Характеристика отходов, мг/л
Концентрация от 1до 500000 мг/л
3. . Характеристика отработанных электролитов после проведения мероприятий, мг/л:
Твердый продукт кристаллизации.


Конденсат, Т.град С
80


Шлам, л
40(за один цикл)


Масса, кг
400


Габаритные размеры, в мм не более:




Длина
1900


Ширина
640


Высота
1650


Время технологического цикла, ч
20


Потребляемая мощность, кВт
10.0


Расход сжатого воздуха, м3/час
10.0

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Подача отходовэлектролиза из накопительного приямка или емкости в корпус электрореактора осуществляется насосом. При этом при необходимости через узел смешения подается реагент. В рабочей камере происходят химические реакции обезвреживания электролита и упаривание продукта реакции до начала кристаллизации. Отработанный шлам представляет собой концентрированный раствор солей на пороге кристализации. Накапливается в контейнере для шлама. Шлам после застываения складируется и отправляется на переработку (способ утилизации на металлургических заводах).

Модульный комплекс очистки гальваностока по мере необходимости может быть перемещен по гальваноучастку для утилизции конкретной ванны с отработанным электролитом. Цены лояльные.

Практический опыт эксплуатации показал его высокую эффективность в отношении переработки хромсодержащих электролитов, электролитов, содержащих медь, никель, цинк, кадмий и других отходов. Конденсат воды соотвествует нормам применеия в гальваническом производстве, отвержденный шлам безопасен для накопления, хранения и перевозки. Реализация проекта гсльваники без стока не только сводит к нулю экологические риски, снижает зависимость от тарифов ЖКХ, плату за воду, но повышает культуру производства, обеспечивает повышение качества применяемой воды, покрытий и продукции.

Иногда вследствие ограниченности производственных площадей у предприятия нет возможности выполнить требования нормативных документов и оснастить линиюхромированиядолжным образом, то есть ванной улавливания, ванной черновой и чистовой промывки. В таком случае мы применяемхемосорбционную технологию очистки хромсодержащих сточных вод, включающей применение специального поглотителя, избирательно удаляющего шестивалентный кромиз единственной ванны промывки.При этом в промывную водуне поступают дополнительно примеси. Эта технология применима для ванн хромирования на рецептуре с оксидом шестивалентного хрома и серной кислоте. Для ванн, содежащих хроматы и бихроматы используется другой вариант технологии. 

Материалы, опубликованные на сайте защищены согласно закону об авторских правах Закон РФ от 9 июля 1993 г. N 5351-I "Об авторском праве и смежных правах" (с изменениями от 19  июля 1995 г., 20 июля 2004 г.) и не могут быть использованы без разрешения автора.


Ключевые слова: Альфа-М,  гальванический сток, концентрат, очистная система,  очистные сооружения, машиностроение, гальваника,    сорбент, коагулянт, флокулянт, утилизация основных ванн, переработка электролитов,  электрод, очистка стоков , обезжиривание, хромирование, электрофлотатор, электролиз, модуль утилизации, хромистый сток, модуль регенерации, замкнутый водооборот

«Зеленая» технология переработки отвалов производства цинка

«Зеленая» технология переработки  отвалов производства цинка


Разработана технология  переработки отвалов с оборотным циклом  раствора выщелачивания ,  высокорентабельное экологически чистое производство цинка, олова, меди и серебра.




Выщелачивание платиноидов

Выщелачивание платиноидов


Опубликован обзор о методах выщелачивания платиноидов, особенности их физико-химических свойств и сверы применения.

Тонко управляемый электролиз

Тонко управляемый электролиз

В результате исследований 2017 года мы сделали следующий шаг в развитии

нашего метода очистки сточных вод - нашли режим

 управляемого электролиза.

Новые дозаторы для реагентов

Новые дозаторы для реагентов


Начато производство новых дозаторов для реагентов, снабженных  амперметрическими датчиками, обеспечивающими эффективное автоматическое управление процессом дозирования,  точное соблюдение регламента, исключая субъективный фактор.

Кристаллы сульфата меди

Поставляем сульфат меди

Новое производство. Поставляем сульфат меди кристаллический.

Flag Counter Яндекс цитирования